Proyectos
Automatización de la manipulación y el muestreo de cobre: Solución personalizada de EPCM para un importante productor de cobre
Mario Portilla, Gerente de Automatización de EPCM Sudamérica
Cliente
Uno de los mayores productores de cobre de Latinoamérica avanzó con éxito en su estrategia de automatización implantando una solución a medida en sus operaciones de Norteamérica. Centrándose en la eficacia operativa, la repetibilidad y la integración con la infraestructura existente, el cliente se asoció con EPCM para desarrollar e implantar un sistema automatizado de pesaje, flejado, etiquetado y muestreo de paquetes de láminas de cobre. El proyecto también sirvió como modelo escalable para una posible implantación futura en instalaciones de Sudamérica y más allá.
Desafío
El principal reto consistía en automatizar la manipulación final y el muestreo de calidad de las planchas de cobre dentro de las limitaciones de un emplazamiento abandonado, donde los equipos heredados y las limitaciones de espacio presentaban importantes obstáculos de ingeniería.
La naturaleza manual del proceso anterior introducía variabilidad e ineficiencias, sobre todo en el flejado, el etiquetado y la recogida de muestras. Además, modernizar el sistema manteniendo la compatibilidad con el equipo de muestreo existente exigía una solución personalizada y modular que pudiera funcionar de forma autónoma, pero sin dejar de interactuar de forma fiable con los componentes existentes.
El cliente necesitaba una solución que fuera rentable, cumpliera los objetivos de entrega y fuera fácilmente reproducible en otras instalaciones, creando valor a largo plazo mediante servicios de asistencia y disponibilidad de piezas de repuesto.
Solución
EPCM desarrolló un sistema automatizado autónomo compuesto por dos subsistemas principales:
- Un sistema de embalaje para pesar, elevar, girar, flejar y etiquetar paquetes de chapas de cobre
- Una estación automatizada de carga de muestras, integrada con la maquinaria de muestreo existente del cliente
Cada subsistema se diseñó para funcionar de forma independiente, pero para trabajar juntos a la perfección en la racionalización del flujo de postproducción. Los componentes clave son:
- Balanza de peso por paquetes para una medición precisa de la masa
- Flejadora automática para asegurar fardos con dos flejes
- Impresora y aplicador de etiquetas, aplicando una identificación de peso a una de las correas
- Robot manipulador de materiales para introducir las hojas en la estación de muestreo
- Transportador y mesas de carga para la recogida de muestras de las dos primeras láminas de cobre
- Vallas de seguridad, unidad de potencia hidráulica (HPU) específica, paneles de dispositivos y sistemas de distribución de energía
Aunque la instalación in situ quedaba fuera del alcance de esta fase inicial, EPCM realizó una prueba de aceptación en fábrica (FAT) completa, que incluía el montaje mecánico y eléctrico, la depuración del software, la seguridad y la validación del sistema, seguida del desmontaje y el embalaje para el envío. Este enfoque minimizó los riesgos de instalación y redujo el tiempo de puesta en marcha en las instalaciones del cliente.
Resultados
El sistema se entregó, instaló y puso en marcha de acuerdo con los objetivos presupuestarios y de plazos.
Una vez operativo, el sistema
- Procedimientos normalizados de manipulación de paquetes y muestreo
- Mayor precisión y trazabilidad del etiquetado
- Reducción de la manipulación manual y mayor seguridad del operario
- Proporcionó un modelo reproducible para su despliegue en otras instalaciones, incluida Sudamérica.
- Creó una nueva oportunidad de negocio para las piezas de recambio y la asistencia a largo plazo
De cara al futuro
Este proyecto finalizado demuestra la capacidad de EPCM para ofrecer soluciones de automatización a medida que se integran perfectamente en entornos operativos complejos. Desde la ingeniería y el FAT hasta la entrega y el soporte, EPCM proporciona servicios de ciclo de vida que maximizan el rendimiento, la seguridad y el retorno de la inversión. Ponte en contacto con nosotros para saber cómo podemos ayudarte a optimizar tus operaciones de cobre con una automatización escalable e inteligente.
